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　　為了降低合金成本，通鋼煉軋廠全方位調動技術人員的積極性，充分發揮聰明才智，經過多次的科學分析、對比，采用合金優化方法降低煉鋼成本。由于相近合金原材料存在價格及分差異，通過合金替代工作，采用硅錳合金替代高錳合金、釩氮合金替代釩鐵合金，實現合金成分利用最大化。在保證產品性能的基礎上，進行鋼種化學成份優化。通過在Q345B鋼中添加鈦元素，提高鋼材性能，同時降低鋼水中錳元素含量，以達到降低煉鋼成本的目的。2012年4月份，煉軋廠板坯共試驗生產Q345B鈦微合金化鋼兩爐，板卷質量良好，性能指標滿足要求。與此同時，為開拓鋼材出口市場，煉軋廠積極制定微合金化鋼SS400B生產試驗方案。通過優化鋼水化學成分、控制鋼水氮含量、優化連鑄工藝等措施，并逐步消除了板卷邊部質量缺陷問題，在國內鋼材市場低迷情況下，成功銷入國際市場。