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　　過去白白流走的高爐沖渣水，現在成了余熱利用的“大舞臺”。長鋼公司實施的8號高爐沖渣水余熱利用項目，投運后節能效果顯著。據三個多月實際運行情況測算，年可節約蒸汽9萬噸，節能8000余噸標煤，既提高了公司二次能源利用水平，又優化了發展環境。

　　8號高爐沖渣水項目于2013年9月批準立項實施。項目利用沖渣水余熱，通過換熱的方式制取熱水，用于生產區6座澡堂洗浴、燒結熱水混料及周邊村鎮居民小區冬季采暖，設計總供熱負荷16兆瓦/小時，于今年1月10日竣工投入試運行，3月底通過驗收。項目運行結果表明，不僅節約了大量蒸汽，有效緩解了公司蒸汽緊張局面，而且用于燒結熱水混料后，較原先汽水換熱方式水溫提高約30-40℃，可降低燒結焦粉消耗1千克/噸，年可節約焦粉0.4萬噸。用于周邊村鎮居民小區的有償供熱，還能為公司創造效益。如果節約的蒸汽全部用于發電，則可增加發電量700余萬千瓦時，年節能8000余噸標煤。

　　為進一步開發高爐沖渣水余熱利用潛力，借鑒8號高爐沖渣水余熱利用經驗，該公司有關部門又提出了實施9號高爐沖渣水余熱利用項目建議。項目按照“整體規劃、分步實施、由易到難”的原則逐步推進，主要用于冬季采暖、冬季熱電除鹽水原水預熱、夏季營銷樓制冷。據介紹，不剔除建成投運后的運行費用，該項目年效益約500余萬元。同時，今年敲定準備實施的節能項目還有燒結環冷機余熱發電、9號高爐TRT改造等項目。目前，燒結環冷機余熱發電項目正在籌備招標，9號高爐TRT改造即將開始。