“提質增效 追趕超越”他們從點滴做起
面對當前改革發展的新形勢，陜鋼煉鋼煉鋼廠轉一作業區從點滴做起，充分挖掘“提質增效 追趕超越”的最大潛力，在降本增效和小技小改中不斷探索，努力為公司發展做貢獻。
在關鍵設備上 下功夫
氧槍是轉爐的關鍵設備之一。由于長期處在高溫環境下，導致氧槍易發生變形等情況，檢修次數較多，勞動強度大，在線搶修和停爐檢修存在一定局限性和危險性。大家看在眼里，急在心里。
有沒有一個簡單可行又能解決問題的辦法呢？轉一維修班人員集思廣益，通過現場測量、計算，用鋼筋分別在6米、18米、24米制作了三個氧槍維修平臺。這樣一來， 就能定期對更換下來的備用氧槍進行離線維修，既避免了在線檢修的危險性，又避免了停爐時才能檢修的局限性，保證了備用氧槍隨時處于可工作狀態，降低了在線維修氧槍事故的發生。
轉一維修班班長孫飛告訴筆者：“可別小看這個簡單的維修平臺，本月，我們剛剛對兩桿氧槍進行了離線檢修。較前幾次在線搶修減少了危險性，還把遺留問題全部得到了解決，與以前的檢修頻次相比，現在的檢修頻次明顯降低，檢修質量明顯提高，還可以節約成本40余萬元呢！”
在小設備上 挖效益
電液推桿主要用于轉爐下料系統，使用頻次較多，故障發生率也較為頻繁。轉一維修班人員開動腦筋、實地研究，掌握了插板閥電液推桿的拆裝和維修技巧，在整個區域實現了各類電液推桿的自主維修。轉一維修班孫班長說：“每個電液推桿購置費用都在2820元左右，我們通過開展自主維修，更換密封、清洗打磨活塞桿等措施，每個電液推桿可節約費用845元，而且通過設備的修舊利廢，逐步實現了易損件的定期更換和拆檢，保障了生產穩定。”現在，大家已經把修理備件作為班組的一項“新常態”。
在日常的維修過程中，有些設備需要幾個專業強強聯手才能解決，就像爐前的測溫槍需要維修工和儀表工相互配合。在維修現場，維修工和儀表工相互配合，將損壞的槍頭和補償線進行了更換，并進行測量和校對，保障每一支修復的測溫槍都能達到備用狀態。像這樣的修復，轉一維修每月都有40件左右，每月節約價值上萬元。
來源：中國鋼鐵新聞網
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